Огъването с валци е основният метод за производство на цилиндрични или конусни изделия като силози, резервоари, тръби, комини и корпуси на котли. Листът се огъва постепенно чрез многократни проходи между валци, позиционирани един спрямо друг. Макар операцията да изглежда проста, много критерии за качество — размерна точност, овалност, съвпадение на заваръчните ръбове и качество на повърхността — се определят именно на този етап. В тази статия разглеждаме най-честите проблеми при огъването с валци и начините за управлението им.

Как Работи Огъването с Валци?

Листът се поставя между валците на машината, а радиусът на кривината се задава чрез промяна на положението на горния или страничния валец. Докато листът се прекарва напред-назад, положението на валеца се променя стъпка по стъпка и се приближава целевият диаметър. Съществуват триваляви, четириваляви машини и машини с променлива геометрия; всяка се различава по възможности, по способност за предварително огъване и по позициониране на листа. Машината се избира според дебелината и ширината на листа, якостта на материала и целевия диаметър.

Какво е Проблемът с Правите Краища?

Поради геометрията на валците началният и крайният ръб на листа остават прави, без да се огънат. Това се нарича прав край. При затваряне на цилиндъра тези прави зони водят до несъответствие на заваръчния ръб, изкривен външен вид и овалност. Широчината на правия край зависи от вида на машината и разстоянието между валците; при тънък лист е по-къса, а при дебел — по-дълга. Решението е правите зони да се огънат по време на процеса, т.е. да се приложи предварително огъване.

Методи за Предварително Огъване

При четириваляви машини краят на листа може да се огъне предварително директно с помощта на страничните валци, без допълнително оборудване. При триваляви машини предварителното огъване може да се извърши с допълнителна преса или специално подготвена матрица. Друг подход е да се огънат леко краищата на абкант преса преди валцоването. Изборът на метод зависи от количеството детайли, дебелината и машинния парк. При дебел и високоякостен лист предварителното огъване изисква по-голяма сила, затова капацитетът на машината трябва да се провери предварително. За повече информация относно огъването на високоякостни материали вижте статията ни за огъването на Hardox стомана.

Пружиниране и Компенсация

Както при всяка операция по огъване, при огъването с валци листът леко пружинира, когато напрежението се освободи. Пружинирането нараства с якостта на материала и зависи от дебелината на листа и целевия радиус. За да се достигне целевият диаметър, листът трябва да се огъне малко под диаметъра. Тъй като тази компенсация може да се различава между партидите материал, тя трябва да се проверява на първия детайл и при нужда да се измерва с фиксиран шаблон. При серийно производство работата със същата партида материал и същите настройки подобрява постоянството.

Овалност и Контрол на Диаметъра

Закръглеността на огънатия цилиндър е критична за заваряването и монтажа. Овалността обикновено идва от правите краища, неравномерни настройки на валците или кривото позициониране на листа в машината. Поставянето на листа успоредно на валците, прави ръбове и достатъчен брой проходи намаляват овалността. За контрол на диаметъра могат да се използват измерване на обиколката, шаблон или шублер. При критични приложения след заваряване и затваряне на цилиндъра може да се извърши и финно калибриране.

Качество на Ръбовете и Подготовка при Рязането

Срязаните ръбове на листа пряко влияят на качеството на огъването и на последващото заваряване. Прави, без грат и успоредни един на друг ръбове поддържат постоянна междината на заваръчния ръб при затваряне на цилиндъра. Как методът на рязане влияе на качеството на ръба, сравнихме в статията за гилотинното и лазерното рязане. Ако е необходима подготовка на заваръчния ръб, тя трябва да се планира преди или след валцоването според последователността на производство.

Качество на Повърхността и Защита на Материала

Чистите валци предотвратяват следи и драскотини по повърхността на листа. При материали, при които външният вид на повърхността е важен, като неръждаемата стомана, може да се предпочете защитно фолио или валци със специално покритие. Валцоването на боядисани или покрити листове изисква внимание; покритието може да се напука при огъването. Затова оставянето на операциите по покритие за след валцоването обикновено е по-безопасно.

На Какво да се Обърне Внимание при Проектирането

За детайли, които ще се изработват чрез огъване с валци, на етапа на проектиране трябва да се отчитат минималният диаметър, ширината и дебелината на листа, допускът за прави краища и положението на заваръчния шев. Детайли с много малък диаметър или с много дебел лист могат да надхвърлят границите на машината. За принципите на съобразяване на проекта с производствените възможности вижте статията ни за проектирането за производство.

Услугата Огъване с Валци на DMK Makina

Базирана в Люлебургаз, DMK Makina предлага огъване с валци на клиенти от регионите Тракия и Мармара заедно с рязане, заварени изделия и повърхностна обработка. Предварителното огъване и компенсацията на пружинирането се планират според дебелината на листа, вида на материала и целевия диаметър, така че съвпадението на заваръчните ръбове и размерната точност да се запазят.

Заключение

Качеството при огъването с валци се постига чрез решаване на проблема с правите краища с предварително огъване, правилна компенсация на пружинирането и внимателна подготовка на ръбовете. Споделете диаметъра, дебелината и материала на вашия детайл и заедно ще определим подходящия план за валцоване.