Кислородно рязане е метод, който вече десетилетия запазва своето място при рязането на дебели въглеродни стомани. Докато по-новите технологии като лазер и плазма доминират при тънки и средни дебелини, след определена дебелина кислородното рязане остава най-логичният избор както от техническа, така и от икономическа гледна точка. Това ръководство разглежда как работи кислородното рязане, къде е силно и къде слабо, както и всички свързани с него теми.

Какво е кислородно рязане?

Кислородното рязане (рязане с пламък) е процес на рязане на метал чрез използване на горим газ и чист кислород. Основната разлика от другите термични методи е следната: тук материалът се отделя не чрез стопяване, а чрез изгаряне.

Процесът протича на два етапа. Първо загряващият пламък довежда повърхността на стоманата до температура на възпламеняване. След това се впръсква струя чист кислород под високо налягане и стоманата изгаря чрез окисляване. Тъй като горенето е екзотермична реакция, процесът генерира собствена топлина и рязането продължава самостоятелно.

Защо само въглеродна стомана?

Най-решаващото ограничение на кислородното рязане е свързано с материала и причината е пряко химическа. За да работи методът, металът трябва лесно да встъпва в реакция с кислорода.

- Въглеродни стомани: идеални благодарение на ниската температура на възпламеняване и високата топлина на горене
- Неръждаема стомана: слоят хромен оксид пречи на горенето, неподходяща
- Алуминий: оксидният слой се топи при по-висока температура от основния метал, неподходящ
- Мед и месинг: неподходящи поради високата топлопроводимост

Къде е силно кислородното рязане: дебелината

Това, което прави кислородното рязане незаменимо, е връзката му с дебелината. При лазера и плазмата разходите и времето за рязане нарастват бързо с увеличаване на дебелината; при кислородното рязане, тъй като реакцията на горене генерира собствена топлина, увеличаването на дебелината е много по-управляемо. Затова при много дебели въглеродни листове кислородното рязане няма конкуренция.

Изборът на газ влияе на резултата

Горимият газ, използван в загряващия пламък – ацетилен, пропан или природен газ – пряко влияе на времето за пробиване, скоростта на рязане и експлоатационните разходи. Ацетиленът дава най-високата температура на пламъка и ускорява пробиването; пропанът и природният газ са по-икономични, но предварителното загряване отнема повече време.

Качество на рязане и толеранс

При кислородното рязане качеството е резултат, определян съвместно от размера на дюзата, загряващия пламък, налягането на режещия кислород и скоростта на подаване. Твърде бързото рязане води до незавършено рязане, а твърде бавното – до топене и деформация на ръба.

Мисленето след рязането: топлинно засегнатата зона

Ръбът на частта, отделена чрез кислородно рязане, представлява различен по свойства материал, отколкото изглежда. В тясна ивица до линията на рязане стоманата се нагрява и бързо охлажда, при което се втвърдява. Тази ивица, известна като топлинно засегната зона (ТЗЗ), създава риск от пукнатини и износване на инструмента, ако предстои заваряване, огъване или механична обработка.

Обобщение на предимствата и ограниченията

Предимства:

- Икономично и ефективно при много дебели въглеродни листове
- Ниски разходи за консумативи
- Утвърдена и надеждна технология
- Предимството в цената нараства с увеличаване на дебелината

Ограничения:

- Подходящо е само за въглеродни и нисколегирани стомани
- Образува се топлинно засегната зона и втвърдяване на ръба
- По-широк рез в сравнение с лазера и плазмата
- Може да се наложи почистване на шлаката от ръба
- Изостава по скорост и прецизност при тънки листове

CNC кислородно рязане с DMK Makina

DMK Makina предлага услуга по CNC кислородно рязане в производствената си база в Люлебургаз. Класът на материала и предстоящите обработки след рязането се преценяват заедно; при нужда се прилага предварително загряване, планира се подходящ допуск за ръбовете, предназначени за заваряване, и частта се охлажда контролирано. За вашите проекти за рязане на дебели листове в регионите Тракия и Мармара можете да се свържете с нас с вашите технически чертежи.